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PCT試驗(yàn)箱主要是測(cè)試半導(dǎo)體封裝之濕氣能力，待測(cè)產(chǎn)品被置于嚴(yán)苛之溫度、濕度及壓力下測(cè)試，濕氣會(huì)沿者膠體或膠體與導(dǎo)線(xiàn)架之接口滲入封裝體，常見(jiàn)之故障方式為主動(dòng)金屬化區(qū)域腐蝕造成之?dāng)嗦?，或封裝體引腳間因污染造成短路等。廣泛應(yīng)用于線(xiàn)路板,多層線(xiàn)路板,IC,LCD,磁鐵等產(chǎn)品之密封性能的檢測(cè),測(cè)試其制品的耐壓性,氣密性。加速老化壽命試驗(yàn)的目的是提高環(huán)境應(yīng)力(如：溫度)與工作應(yīng)力(施加給產(chǎn)品的電壓、負(fù)荷等)，加快試驗(yàn)過(guò)程，縮短產(chǎn)品或系統(tǒng)的壽命試驗(yàn)時(shí)間。

二、PCT試驗(yàn)箱規(guī)格：

1.內(nèi)箱尺寸 : Φ300×D450 （mm)

2.外箱尺寸 : W660×H1050×D1250  （mm)

3.內(nèi)箱材質(zhì) : SUS 316#不銹鋼板材質(zhì).
4.外箱材質(zhì) : 烤漆

5.溫度范圍 : 105℃～ 132℃.  (飽和蒸氣溫度).
6.濕度范圍 : RH .  (飽和蒸氣濕度).
7.壓力范圍 : 0.2Kg/cm2～2.4Kg/cm2控制點(diǎn)壓力.
8.時(shí)間范圍: 0 ~ 999 小時(shí)可調(diào).
9.溫度分布:(+/-)2.0℃.
10.升溫時(shí)間:RT ~ 132℃約45分鐘內(nèi). （控制點(diǎn)溫度）.
11.加壓時(shí)間:0.0Kg/cm2 ~ 2.0Kg/cm2 約40分鐘內(nèi)（控制點(diǎn)壓力）.
12.控制對(duì)象:微電腦+P.I.D.+S.S.R自動(dòng)演算控制飽和蒸氣溫度.
13.控制方式:微電腦PID控制.
14.控制精度:(+/-)0.5℃.
15.解析精度:0.1℃.

三、PCT試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1. 圓型內(nèi)箱,不銹鋼圓型試驗(yàn)內(nèi)箱結(jié)構(gòu),符合工業(yè)安全容器標(biāo)準(zhǔn),可予防試驗(yàn)中結(jié)露滴水現(xiàn)象；

2. 圓幅內(nèi)膽,不銹鋼圓弧型內(nèi)膽設(shè)計(jì),可避免蒸氣過(guò)熱直接沖擊；

3. 水管采用銅管+喇叭口，精密設(shè)計(jì),氣密性良好,耗水量；

4. 型packing ,材質(zhì)：耐高溫夕膠發(fā)泡成型，內(nèi)箱壓力愈大時(shí),packing會(huì)有反壓會(huì)使其與箱體更緊密結(jié)合,與傳統(tǒng)擠 壓式*不同,可延長(zhǎng)packing壽命；

6. 實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前可將原來(lái)內(nèi)箱之空氣抽出，并吸入過(guò)濾器,過(guò)濾之新空氣packing＜1micom.以確保箱內(nèi)之純凈度.;

7. 臨界點(diǎn)LIMIT方式自動(dòng)安全保護(hù),異常原因與故障提示；

8. 機(jī)臺(tái)具有定時(shí)干燥功能 , 使試驗(yàn)產(chǎn)品處于干燥狀態(tài)；

9. 水箱采用16L大容量水箱，置于箱體底部， 采用自動(dòng)補(bǔ)水功能；試驗(yàn)不終斷 ; 試驗(yàn)結(jié)束時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)瀉除壓力；